鋅合金壓鑄廠提升模具硬度的方法

鋅合金壓鑄是將鋅合金熔化經過壓鑄機注入壓鑄模具冷卻成型的工藝，然后還需求對出產出來的毛坯件進行各種精密加工，整個過程需求有許多人參加，為了這些人發揮出更大的作用，就需求有管理，完善的管理制度對鋅合金壓鑄很有幫助。

鋅合金壓鑄需求各個環節的配合，需求每一個人都能認真負責的完結自己的工作，完善的管理制度能夠讓每一個理解自己的職責是什么，不會出現職責不清晰的地方，以至于職工之間互相推脫職責，不能及時的發現和處理出現的問題，會影響鋅合金壓鑄的出產效率和質量，也會降低職工的工作積極性。

鋅合金壓鑄廠來說，模具是出產的根本，模具的硬度不夠而導致模具的壽數縮短，這就會直接影響到后續的壓鑄出產活動，為此需求提高重視，采納措施預防。

發生的原因有：1、模具截面過大，鋼材淬透性差。2、模具淬火的溫度低，加熱保溫的時間缺乏。3、回火不充分及回火溫度過高。4、模具淬火冷卻后出淬火冷卻介質時溫度過高，冷卻缺乏。依據各種的發生原因我們能夠總結得出處理的辦法：1、正確選用模具鋼種。2、正確的選用淬火冷卻介質和冷卻方式，要嚴格控制等溫溫度和時間。3、模具淬火后應及時、充分回火，并且防止回火的溫度過高。4、關于模具硬度要求高的，能夠采用冷處理。5、對模具進行表面強化處理。

鋅合金壓鑄由于鋅合金良好的成型功能和壓鑄功能，因此加工成本低、出產效率很高，被廣泛應用于壓鑄件的出產，鋅合金壓鑄使用的壓鑄機多數是混合驅動，會發生許多黑煙和油漬，所以大部分壓鑄廠的廠房看起來很臟，那么鋅合金壓鑄是不是真的很臟了？

鋅合金壓鑄其實是很潔凈的，由于鋅合金壓鑄件一旦被污染就會發黑，壓鑄件的外觀是其質量的重要評判要素，所以鋅合金壓鑄從原料到制品都需求潔凈的環境，如果壓鑄過程中混入了雜質，還會影響到鋅合金壓鑄件的成型，會形成壓鑄件表面的麻點等不良，并且為了保證鋅合金壓鑄過程中的清潔，壓鑄廠還會清洗壓鑄件，所以鋅合金壓鑄其實不臟。