鋁合金壓鑄的時候應該注意問題

鋁合金壓鑄的時候應該注意鋁的一些化學物理知識！　　合金元素在鋁中的溶解

合金增加元素在熔融鋁中的溶解是合金化的重要進程。元素的溶解與其性質有密切關系，受增加元素固態結構結合力的損壞和原子在鋁液中的分散速度控制。元素在鋁液中的溶解效果可用元素與鋁的合金系相圖來確定，一般與鋁構成易熔共晶的元素簡單溶解；與鋁構成包晶轉變的，特別是熔點相差很大的元素難于溶解。如Al－Mg、Al－Zn、Al－Cu、Al－Li等為共晶型合金系，其熔點與鋁也較接近，合金元素較簡單溶解，在熔煉進程中可直接增加鋁熔體中；但Al－Si、Al－Fe、Al－Be等合金系雖也存在共晶反應，由于熔點與鋁相差較大，溶解很慢，需求較大的過熱才干完全溶解；Al－Ti、Sl－Zr、Al－Nb等具有包晶型相圖，都屬難溶金屬元素，在鋁中的溶解很困難，為了使其在鋁中趕快溶解，必須以中心合金形式加入。

元素的蒸騰

蒸騰這一物理現象在熔煉進程中一直存在。金屬的蒸騰（或稱蒸騰），主要取決于蒸氣壓的巨細。在相同的熔煉條件下，蒸氣壓高的元素易于蒸騰。可把鋁合金的增加元素分為兩組，Cu、Cr、Fe、Ni、Ti、Si等元素的蒸氣壓比鋁小，蒸騰較慢；Mn、Li、Mg、Zn、Na、Cd等元素的蒸氣壓比鋁的大，較易于蒸騰，熔煉進程中的損失較大。

金屬與爐氣的效果

熔煉鋁合金壓鑄進程中，金屬以熔融或半熔融狀況露出于爐氣并以之相互效果的時刻長，往往簡單構成金屬大量吸氣，氧化和構成其他非金屬攙雜。

影響氣體含量的要素

（1）合金元素的影響 與氣體結合力較大的合金元素，如鈦、鋯、鎂等會使合金中的氣體溶解度增大。而銅、硅、錳、鋅等元素可下降鋁合金中氣體的溶解度。

（2）氣體分壓的影響 在溫度相同的條件下，氣體在金屬中的溶解度隨爐氣成分中的氫氣分壓增大而增大。故火焰爐熔煉的鋁熔體中的氫溶解度比電爐中的大。

（3）溫度的影響 當氫分壓一守時，溫度越高鋁熔體吸收的氫也越多。

此外，金屬表面氧化膜狀況及熔煉時刻對氣體在鋁熔體中的溶解度也有影響。

鋁中的非金屬攙雜

攙雜的品種及形狀

在鋁熔體中存在的非金屬攙雜物有：

氧化物合金在熔化和轉注進程中，鋁與爐氣中的氧及水氣效果，生成Al2O3、MgO、SiO2、和Al2O3﹒MgO（尖晶石）。