鋁合金壓鑄件表面起皮是什么原因

鋁合金壓鑄的技術(shù)要求主要包括機(jī)械性能、壓鑄尺寸和表面質(zhì)量。

1. 機(jī)械性能: 壓鑄樣品測(cè)試時(shí), 機(jī)械性能應(yīng)符合 GB/t15115。在使用壓鑄件的批量試驗(yàn)時(shí), 在指定位置的切割試樣的機(jī)械性能不應(yīng)低于單鑄樣品的75%。東莞鋁合金壓鑄、鋁合金壓鑄。

2. 壓鑄件尺寸: 壓鑄件的幾何形狀和尺寸應(yīng)符合鑄件圖紙的要求。鋁合金壓鑄件的尺寸公差應(yīng)按照 GB6414 進(jìn)行。如有特殊要求和要求, 應(yīng)在圖紙上注明。壓鑄件的尺寸公差不包括鑄件傾斜度。當(dāng)鑄件需要加工時(shí), 應(yīng)按照 GB/t11350 的規(guī)定實(shí)施加工余量。

3. 鑄件表面質(zhì)量好, 尺寸精度高, 表面粗糙度低: 鑄件表面粗糙度應(yīng)符合 GB60.1。鑄件中不允許有裂紋、底鑄、松動(dòng)、氣泡和任何穿透缺陷, 以及磨損、凹陷、肉缺乏和網(wǎng)狀毛刺。

鋁合金壓鑄件表面起皮是什么原因

在拋丸壓實(shí)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生起皮現(xiàn)象這與鋁合金壓鑄件起皮非同一概念這一點(diǎn)要區(qū)分開(kāi)來(lái) 一般鋁合金壓鑄件拋丸后表面起皮的產(chǎn)生原因有幾點(diǎn)。

在汽車(chē)行業(yè)的帶動(dòng)下鋁合金壓鑄件市場(chǎng)越加壯大所以在壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中也遇到各種各樣的問(wèn)題那么鋁合金壓鑄件拋丸后表面起皮怎么處理呢。

1.模具或壓射室熔杯未清理干凈。

2.壓射壓力不夠還需注意壓射時(shí)動(dòng)模有否退讓現(xiàn)象。

3.澆注系統(tǒng)開(kāi)設(shè)有點(diǎn)問(wèn)題合金液進(jìn)入型腔有紊流現(xiàn)象。

4.模溫問(wèn)題。

5.壓射時(shí)金屬液飛濺嚴(yán)重。

由于鋁合金壓鑄件拋丸是為了使鑄件得到進(jìn)一步的壓實(shí)通常每平方厘米受力為3千克力左右如果鑄件在加工過(guò)程中本身存在質(zhì)量問(wèn)題。